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折彎機電液伺服系統的原理由四部分組成

  折彎機電液伺服系統的原理由四部分組成:
 
  1.壓力控制塊:主要由比例壓力閥(4.3),雙向插裝閥(4.1)安全閥(3),電磁換向閥(6),蓄能器加注閥(2),蓄能器(7)組成。
 
  2,同步控制塊:主要由比例伺服閥(2),背壓閥(雙向插裝閥(4.1),蓋闆(4.2)和先導壓力閥(4.3)組合而成),控制快速和工作方向控制閥用于切換(組合雙向插裝閥(5.1),蓋闆(5.2)和換向閥(5.3)),方向控制閥(雙向插裝閥(7),蓋闆(7.1)和球閥(8)  )組合),帶位置監控的安全閥(帶位置監控的雙向插裝閥(15,結合換向閥(16)),安全閥(3)等。
 
  3.加注閥4.工作台補償控制閥。
 
  折彎機采用電液伺服系統控制雙缸同步,并配合高精度光栅尺形成全閉環控制。 同步控制精度高,彎曲精度和重複定位精度达到較高水平。 功能齊全的後擋料機構可擴展至多12個軸; 數控氣缸偏轉自动補償系統克服了工作過程中滑塊變形對工件質量的影響,保證了加工工件的良好直線度和彎曲角度。 補償由數控系統自动調節,補償方便準确。 液壓系統采用一體化液壓控制系統,減少管道安裝,克服漏油,提高機器的工作穩定性,使機器外形簡潔美觀。 内齒輪泵用于确保低噪音和長壽命。 根據用戶的需要,可配備液壓上模自动夾或快速夾,槽式下模,以減輕工人的勞动強度,提高生産效率。 機身焊接後用鋼闆焊接一次,由CNC五面體加工中心加工,确保極高的剛性和加工精度。 有不同長度的分段上模,可根據工件要求組裝成寬度,以滿足特殊工件的加工需要。

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